玻璃鋼因為具有成型方便、輕質(zhì)高強等長處，很快被應用到雕塑創(chuàng)造中。玻璃鋼雕塑有必定的市場需求，可是制造一部好的玻璃鋼雕塑著作并非易事，玻璃鋼雕塑中也出現(xiàn)了一些令人遺憾的著作，在必定水平上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽。高質(zhì)量地完結玻璃鋼雕塑著作，必需將雕塑制造的各環(huán)節(jié)有機地別離在一起。玻璃鋼雕塑分為圓雕與浮雕，圓雕的制造難度最大，操控了圓雕的制造方法，天然就能夠制造出浮雕。選用玻璃鋼材料制造的雕塑，色澤鮮艷、線條流利、外型美麗、設備便當。能夠制成仿金、仿銅、仿石等多種表面作用，然后體現(xiàn)明顯的現(xiàn)代感與時期感。

流程：

1.規(guī)劃與塑模

優(yōu)秀的雕塑著作需求有杰出的規(guī)劃基礎，玻璃鋼雕塑的規(guī)劃應思索到其材料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型美麗的流線型制品，能夠突出著作的現(xiàn)代和時期感，在規(guī)劃時可優(yōu)先選用圓弧狀與流線型。別的因為玻璃鋼具有輕質(zhì)高強的長處，能夠制造動感強而支撐面積小的著作。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝??

膠衣表層，因為膠衣具有自流平性，一起固化時在表面張力的作用下膠衣層有必定的拉平作用，該情況下不合適體現(xiàn)細致的紋路。這些在規(guī)劃時應給予思索。

玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造，一般塑模由專業(yè)人員完結。泡沫雕塑作業(yè)完結后，通過天然單調(diào)，具有必定的強度后，就可中止玻璃鋼雕塑模具制造了。

2.玻璃鋼制造

玻璃鋼雕塑制造選用手糊成型方法。制造前將根據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的視點動身，能夠?qū)⒛＞呓M成成若干個單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組組成一全體。終究將制品全體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑著作就制造完結了。

3.模具制造

模具制造是玻璃鋼成型的要害，玻璃鋼雕塑模具制造常選用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造方法，就是用硅橡膠及玻璃鋼材料制造模具的方法。詳細的模具制造方法是：將制造好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將全體模具切開，切開時留心將玻璃鋼層及硅橡膠層一起切開。在單元塊間制造聯(lián)接肋，聯(lián)接肋處應設定位槽，以保證通過聯(lián)接肋使單元塊模具組組成一全體。以上作業(yè)完結后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊馬上放回玻璃鋼單元模中。 原模除塵→硅橡膠制造→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具切割→聯(lián)接肋制造→脫模及拼裝模。

4.成型制造

重慶玻璃鋼雕塑選用手糊成型方法，制造前應規(guī)劃成型線路。從雕塑的一端著手，組合一部分模具后糊制產(chǎn)品。待前一部分固化后再組合模具，持續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復，終究留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到全體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述方法制造的部分，能夠用相應的金屬材料制成大致的外形，然后在金屬材料上成型玻璃鋼，通過打磨的方法修整出來。 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是結構加強，加強材料一般選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕塑內(nèi)骨架。在成型制造時，將金屬骨架逐漸埋放在雕塑中。以此前進玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽數(shù)，終究通過金屬骨架設備玻璃鋼雕塑拼裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→終究制品脫模。 雕塑型面一般比較雜亂，在工藝鋪層上應特別處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑表面層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜，雕塑表面用樹脂膩子配比 材料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4。

5.終究就是后期處置

玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產(chǎn)品的部分缺陷，更重要的是制造表面作用。常選用的表面作用是仿紫銅色與仿青銅色，要害是制造色漿。其間鉬鉻紅酞青藍酞青綠二丁酯銅金粉用量550.30.7240200，鉻黃酞青藍鉬鉻紅二丁酯銅金粉用量620.351803003。 用玻璃鋼技術能夠快速地將泥塑出的著作翻制保存下來。也因而玻璃鋼雕塑成為廣場、生活小區(qū)游樂場所的標志物，可是玻璃鋼雕塑并不是一件簡單的工作，需求有必定的制造工藝與流程。